Jak rozdrabniane są odpady z plastiku?

Coraz większa ilość plastikowych odpadów staje się problemem na całym świecie. W Polsce również zmagamy się z tym wyzwaniem, starając się przetwarzać i recyklingować materiały sztuczne. Aby lepiej zrozumieć, jak rozwiązujemy ten problem, warto przyjrzeć się procesowi rozdrabniania tworzyw sztucznych.

Technologie stosowane w przemyśle

Na rynku dostępne są różnorodne maszyny i urządzenia do przetwórstwa tworzyw sztucznych, które mają za zadanie zmniejszyć objętość plastikowych odpadów. Jednym z kluczowych elementów takiej technologii są rozdrabniarki, które pozwalają na skuteczne zmniejszenie wielkości tworzyw. Działają one zazwyczaj na zasadzie tarcia nacinającego lub ścinającego, która prowadzi do stopniowego rozkładu plastików na mniejsze fragmenty. W zależności od potrzeb przemysłu, można wykorzystać urządzenia o różnych pojemnościach, prędkościach oraz rodzajach noży tnących.

Rozdrabniarki do tworzyw sztucznych można podzielić na kilka głównych kategorii, w zależności od budowy urządzenia oraz preferowanej metody rozdrabniania. Pierwszym typem są rozdrabniarki jednoosiowe, charakteryzujące się prostotą konstrukcji oraz wydajnością pracy. Drugim rodzajem są rozdrabniarki dwuosiowe, oferujące większy stopień kontrolowania przebiegu procesu. W tych urządzeniach stosuje się również różne rodzaje noży tnących, takie jak noże chwytające, strugające czy sieczkarnie. Wybór odpowiedniego rodzaju maszyny zależy od wymagań producenta oraz rodzaju przetwarzanych tworzyw sztucznych.

Proces rozdrabniania i recyklingu tworzyw sztucznych

Proces rozdrabniania plastiku zaczyna się od sortowania i segregacji odpadów według rodzaju materiału, koloru oraz stopnia zanieczyszczenia. Następnie tworzywa sztuczne są poddawane suszeniu, aby usunąć wilgoć, co ułatwia dalsze przetwarzanie. W kolejnym etapie następuje właściwe rozdrabnianie tworzyw za pomocą wybranej rozdrabniarki. Uzyskane w ten sposób granulaty lub płatki plastiku są później ponownie sortowane, myte i suszone, a następnie przekazywane do procesu recyklingu. W zależności od jakości surowca oraz wymagań technicznych, granulaty te mogą być wykorzystane do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.